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Como o segundo maior usuário de dióxido de titânio, a indústria de plásticos é o campo que mais cresce nos últimos anos, com uma taxa média de crescimento anual de 6%.Entre os mais de 500 graus de dióxido de titânio no mundo, mais de 50 graus são dedicados a plásticos.A aplicação de dióxido de titânio em produtos plásticos, além de usar seu alto poder de cobertura, alto poder acromático e outras propriedades de pigmento, também pode melhorar a resistência ao calor, resistência à luz e resistência às intempéries dos produtos plásticos, para que os produtos plásticos sejam protegidos de Luz UV.Invasão, melhorar as propriedades mecânicas e elétricas de produtos plásticos.
Como os produtos plásticos são muito mais espessos que as tintas e tintas, não requer uma alta concentração de pigmentos em volume, além de possuir alto poder de cobertura e forte poder de tingimento, e a dosagem geral é de apenas 3% a 5%.É utilizado em quase todos os plásticos termofixos e termoplásticos, como poliolefinas (principalmente polietileno de baixa densidade), poliestireno, ABS, policloreto de vinila, etc. Pode ser misturado com pó seco de resina ou com aditivo.A fase líquida do plastificante é misturada e algumas são usadas após o processamento do dióxido de titânio em um masterbatch.

Análise de aplicação específica de dióxido de titânio na indústria de plásticos e na indústria de masterbatch de cores

A maior parte do dióxido de titânio para plásticos tem um tamanho de partícula relativamente fino.Normalmente, o tamanho de partícula de dióxido de titânio para revestimentos é de 0,2 ~ 0,4 μm, enquanto o tamanho de partícula de dióxido de titânio para plásticos é de 0,15 ~ 0,3 μm, de modo que um fundo azul pode ser obtido.A maioria das resinas com uma fase amarela ou resinas fáceis de amarelar têm um efeito de mascaramento.

O dióxido de titânio para plásticos comuns geralmente não sofre tratamento de superfície, pois o dióxido de titânio revestido com materiais inorgânicos como a alumina hidratada convencional, quando a umidade relativa é de 60%, a água de equilíbrio de adsorção é de cerca de 1%, quando o plástico é espremido em alta temperatura .Durante o processamento, a evaporação da água fará com que apareçam poros na superfície lisa do plástico.Este tipo de dióxido de titânio sem revestimento inorgânico geralmente tem que passar por tratamento orgânico de superfície (poliol, silano ou siloxano), porque o dióxido de titânio é usado para plásticos.Diferente do dióxido de titânio para revestimentos, o primeiro é processado e misturado em resina de baixa polaridade por força de cisalhamento, e o dióxido de titânio após o tratamento orgânico de superfície pode ser bem disperso sob força de cisalhamento mecânica apropriada.

Com a expansão contínua da gama de aplicação de produtos plásticos, muitos produtos plásticos externos, como portas e janelas plásticas, materiais de construção e outros produtos plásticos externos, também têm altos requisitos de resistência às intempéries.Além do uso de dióxido de titânio rutilo, o tratamento de superfície também é necessário.Este tratamento de superfície geralmente não adiciona zinco, apenas silício, alumínio, zircônio, etc. são adicionados.O silício tem um efeito hidrofílico e desumidificador, o que pode impedir a formação de poros devido à evaporação da água quando o plástico é extrudado em alta temperatura, mas a quantidade desses agentes de tratamento de superfície geralmente não é excessiva.